造粒機(jī)可廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域，是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。造粒機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理可將其分為不同的種類。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。
接下來(lái)我們要了解的是有機(jī)肥造粒機(jī)。它的一些注意事項(xiàng)以及保養(yǎng)事項(xiàng)！
注意事項(xiàng)：
1、新機(jī)初次使用,取10斤草粉(或鋸末)細(xì)沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機(jī)油(注：也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻,擰動(dòng)調(diào)隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米.使兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)速一致.逐漸加入帶油物料,擠壓的顆粒反復(fù)扎擠,使膜孔潤(rùn)滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進(jìn)行加工,如感覺膜孔阻力較大、產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對(duì)膜板進(jìn)行反復(fù)研磨,使膜孔潤(rùn)滑流暢后再進(jìn)行加工;
2、將顆粒機(jī)安裝平穩(wěn)，調(diào)整好皮帶松緊、轉(zhuǎn)向是否正常,各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)想象,放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲,使本機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)正常后即可投入使用;
3、變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開機(jī);
4、有機(jī)肥生產(chǎn)線在物料加工時(shí)如精纖維較多，應(yīng)加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過(guò)程中將發(fā)揮掉;
5、加工完畢后放松調(diào)隙螺絲。使輥輪處于自由狀態(tài)，停機(jī)后清除上下倉(cāng)料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。
維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、保持工作場(chǎng)地的清潔，每次有機(jī)肥設(shè)備試驗(yàn)完畢應(yīng)徹底清除造粒葉及造粒鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在有機(jī)肥設(shè)備上的膠砂及滿天飛物，將有機(jī)肥設(shè)備機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹肉漆，套上相應(yīng)的護(hù)罩，防止灰塵二次侵入。
2、有機(jī)肥設(shè)備無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用有機(jī)肥設(shè)備專用黃油潤(rùn)滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季節(jié)加三合黃油一次，加油時(shí)可分別打開動(dòng)組齒輪箱蓋與傳動(dòng)齒輪蓋)。支重齒輪箱與支架鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。蝸輪箱及軸承出廠時(shí)已加足傳動(dòng)黃油，但每使用一年后應(yīng)將變速箱機(jī)器徹底清洗一次，更換所有保護(hù)潤(rùn)滑劑。
3、經(jīng)常注意有機(jī)肥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的異響燥聲，更不應(yīng)有金屬摩擦聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用，查檢不到相應(yīng)的原因，不能啟動(dòng)機(jī)器。如有金屬摩擦聲，可先檢查有機(jī)肥設(shè)備之間的間隙。
4、經(jīng)常檢查有機(jī)肥設(shè)備之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙。
5、當(dāng)檢修有機(jī)肥設(shè)備時(shí)，每次應(yīng)重新測(cè)定工作間隙，并進(jìn)行多次調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。
6、如按動(dòng)程控器有機(jī)肥設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都是否正常，并檢查控制器內(nèi)部故障。
接下來(lái)我們要了解的是有機(jī)肥造粒機(jī)。它的一些注意事項(xiàng)以及保養(yǎng)事項(xiàng)！
注意事項(xiàng)：
1、新機(jī)初次使用,取10斤草粉(或鋸末)細(xì)沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機(jī)油(注：也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻,擰動(dòng)調(diào)隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米.使兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)速一致.逐漸加入帶油物料,擠壓的顆粒反復(fù)扎擠,使膜孔潤(rùn)滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進(jìn)行加工,如感覺膜孔阻力較大、產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對(duì)膜板進(jìn)行反復(fù)研磨,使膜孔潤(rùn)滑流暢后再進(jìn)行加工;
2、將顆粒機(jī)安裝平穩(wěn)，調(diào)整好皮帶松緊、轉(zhuǎn)向是否正常,各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)想象,放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲,使本機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)正常后即可投入使用;
3、變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開機(jī);
4、有機(jī)肥生產(chǎn)線在物料加工時(shí)如精纖維較多，應(yīng)加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過(guò)程中將發(fā)揮掉;
5、加工完畢后放松調(diào)隙螺絲。使輥輪處于自由狀態(tài)，停機(jī)后清除上下倉(cāng)料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。
維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、保持工作場(chǎng)地的清潔，每次有機(jī)肥設(shè)備試驗(yàn)完畢應(yīng)徹底清除造粒葉及造粒鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在有機(jī)肥設(shè)備上的膠砂及滿天飛物，將有機(jī)肥設(shè)備機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹肉漆，套上相應(yīng)的護(hù)罩，防止灰塵二次侵入。
2、有機(jī)肥設(shè)備無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用有機(jī)肥設(shè)備專用黃油潤(rùn)滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季節(jié)加三合黃油一次，加油時(shí)可分別打開動(dòng)組齒輪箱蓋與傳動(dòng)齒輪蓋)。支重齒輪箱與支架鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。蝸輪箱及軸承出廠時(shí)已加足傳動(dòng)黃油，但每使用一年后應(yīng)將變速箱機(jī)器徹底清洗一次，更換所有保護(hù)潤(rùn)滑劑。
3、經(jīng)常注意有機(jī)肥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的異響燥聲，更不應(yīng)有金屬摩擦聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用，查檢不到相應(yīng)的原因，不能啟動(dòng)機(jī)器。如有金屬摩擦聲，可先檢查有機(jī)肥設(shè)備之間的間隙。
4、經(jīng)常檢查有機(jī)肥設(shè)備之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙。
5、當(dāng)檢修有機(jī)肥設(shè)備時(shí)，每次應(yīng)重新測(cè)定工作間隙，并進(jìn)行多次調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。
6、如按動(dòng)程控器有機(jī)肥設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都是否正常，并檢查控制器內(nèi)部故障。
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